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液压伺服系统故障诊断需要注意什么,液压伺服控制系统油液污染危害有哪些

分析故障的时候,系统故障并没有突然发生的道理,发生故障之前都是会有预兆,发展到一定程度才会导致产生故障.引起故障的原因是多种多样的,并无固定规律可寻,我们要在排查时候仔细认真。


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产品简介 / Introduction
分析故障的时候,系统故障并没有突然发生的道理,发生故障之前都是会有预兆,发展到一定程度才会导致产生故障.引起故障的原因是多种多样的,并无固定规律可寻,我们要在排查时候仔细认真。

液压伺服系统故障诊断需要注意什么

1、首先判明液压系统的工作条件和外围环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障,还是液压系统本身的故障,同时查清液压系统的各种液压元件是否处于正常运行状态。

2、区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域,逐步缩小发生故障的范围,检测此区域内的元件情况,分析发生原因,最终找出故障的具体所在。

3、掌握故障种类进行综合分析根据故障最终的现象,逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因,为避免盲目性,必须根据系统基本原理,进行综合分析、逻辑判断,减少怀疑对象逐步逼近,最终找出故障部位。

4、故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录,这是预防、发现和处理故障的科学依据;建立设备运行故障分析表,它是使用经验的高度概括总结,有助于对故障现象迅速做出判断。

液压伺服控制系统油液污染危害有哪些

1、元件的污染磨损 油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。

2、元件堵塞与卡紧故障 固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致严重的事故。

3、加速油液性能的劣化 油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和悬浮气泡显着降低了运动副间油膜的强度,使润滑性能降低。

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